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En el 2004 una empresa suiza dedicada al almacenamiento y comercialización de un producto en polvo decidió de internalizar el proceso de embalaje de su producto (hasta aquel día hecho externamente a través de contratistas) en una pequeña nave de su propiedad.

Las demandas del cliente son de una línea completa para un potencial medio / pequeño totalmente automatizado para ser colocado en un área estrecha de un edificio existente de propiedad.

Para este trabajo el cliente encargó Officina Freddi para el diseño y la construcción de la línea en colaboración de otra empresa asociada encargada de la parte de dosaje y tapado de los envases.

El proyecto no se limitó sólo a la parte de la automatización pura, pero también se adaptaron los servicios generales de la instalación del edificio y asesoramiento sobre el tipo más adecuado de los envases a realizar.

Para realizar una buena parte de automacion de los envases y del packaging se utilizó un robot multifunción (modelo Robopal) que permite la despaletización de las latas vacías, paletizado de cajas llenas, la gestión de pallets vacíos y intercaladores intermedios.

A parte el robot la línea es completa de una mesa sin presión para alinear los envases despaletizados que van a la llenadora, un monobloque de encartonado y formación de cartón (modelo In-A/5), una encintadora automatica, marcador cartones, envolvedora paletas completas y todos el sistema de transportadores envases, cartones y paletas completas.

La planta también tiene un sistema de supervisión con tele cámaras inalámbrica con las cuales se puede intervenir desde remoto para cualquier necesidad.

Actualmente, la planta es operada por una sola persona cuyo único trabajo consiste en alimentar a los envases (latas vacías, cajas de cartón, paletas, gorros) y sacar las paletas completas.

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